我国是制造大国，近两年的疫情让众多制造业苦不堪言，停工停产现象频频，让企业经营形势严峻，反复不断的疫情让招工变得难上难，导致制造业用工成本越来越高。近日国内疫情继续稳定下降，部分制造企业已复工，但愿意进制造行业的人越来越少，尤其像工程机械、建筑钢结构、船舶制造、煤矿机械等用钢行业，工作强度大、重体力，还没送外卖、开网约车、直播带货有竞争力。

对于复工后，有小批量、多品种工件生产需求的制造业来说，坡口切割是焊前重要的工序。如果坡口切割精度不高、坡口宽度大于工艺设定值，不仅会导致返修或工件报废，还会直接影响到焊接质量，从而影响成品质量。尤其是生产要求高大型制造企业，坡口切割通常只有熟练工才能胜任。

可是，当前国内制造业熟练工人严重缺乏且后续力量不足，虽然，已有不少企业开始用机器替人，比如专机切割、机器人示教切割、机器人寻位纠偏切割，可是这些设备不是依赖人工去操作、就是依赖人工示教或者离线编程，换产效率低，人工也未曾减少。

针对坡口加工企业的用工荒问题，澳门威斯尼斯入口赋能机器人切割，推出新一代免示教智能切割设备，从底层光学和三维重建算法解决制造业成像痛点，坡口切割精度±1mm，且能自适应弯曲、变形工件，守好坡口切割质量关。

免示教智能切割系统构成

免示教，无需迎合机器人，工件随意摆放，3D视觉自动生成切割轨迹，节省定位与示教时间，整体切割耗时间短，远低于机器人示教再现与寻位纠偏技术，更不用说人工切割了，完美执行复杂工件、一定程度变形工件的V、Y、K形坡口切割工作。

免编程，免离线编程，导入图纸，自动解析坡口信息，生成理论切割轨迹，极大提升了多品种、小批量来料场景的切割效率，且对操作人员要求低，仅需图纸导入设置坡口参边。

工艺自推荐，内置直切、斜切工艺数据，可自动计算切割顺序及连续切割拐角，自动补偿割炬高度、火焰宽度，自推荐切割速度、割缝补偿等，实时调用精准工艺参数进行自适应切割，保证坡口切割质量和精度，且效果稳定，不受工人工艺、专业程度影响。

工作站RCS，支持智能分拣系统、切割系统、码垛系统等，工作站扩展性强，可后续对接MES、5G远程监控等，实现无人值守，且高效生产，近乎不停机。

澳门威斯尼斯入口的免示教智能切割设备，不仅可以帮助企业实现柔性生产，提升整体切割效率，还能极大程度上改善用工荒，实现机械化替人、自动化减人。对于已购买机器人的企业，搭载免示教智能切割设备，可不再依赖技术工人操作的机器人，仅需一个普通工就能实现高质量的坡口切割。

“过去，我们用的机器人示教切割，一台机器至少需要2-4个懂工艺、懂编程技术的工人，现在用免示教智能切割设备后，只需要1名普通操作工即可同时管理多台机器人作业，整体准备时间很短，同等时间下产能提升了4倍，对操作人员要求低，仅需图纸导入设置坡口参边，换产效率很高。”——来自某工程机械头部企业评价。

这也是免示教智能切割设备一推出，就获得无数关注，重新构建工程机械、建筑钢结构、船舶制造、煤矿机械等行业坡口切割格局的关键原因。未来，澳门威斯尼斯入口将持续在智能机器人切割领域推进，改善更多企业的切割制造环境。