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0755-33089035结构光3D相机，一般指采用多幅条纹光栅，即先通过光栅投射模组，按照时间序列依次投射在被测物体表面，再通过双目对物体表面的光栅进行拍照，基于事先编码规则进行解码和双目视差匹配，从而获得高精度的3D点云。由于结构光3D相机采用了多幅光栅进行编码，原理上编码精度可精细到1个像素甚至亚像素，相比其它原理的点云质量和精度会更好一些，已逐渐成为业内主流。
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基于对场景的深刻理解和深厚的光学算法研发基础，澳门威斯尼斯入口推出的结构光3D相机，攻克制造业场景中苛刻的成像痛点，赋能制造业智能化。其中，SC系列主要用于智能切割场景，SP系列主要用于无序分拣场景。
结构光3D相机，一般指采用多幅条纹光栅，即先通过光栅投射模组，按照时间序列依次投射在被测物体表面，再通过双目对物体表面的光栅进行拍照，基于事先编码规则进行解码和双目视差匹配，从而获得高精度的3D点云。由于结构光3D相机采用了多幅光栅进行编码，原理上编码精度可精细到1个像素甚至亚像素，相比其它原理的点云质量和精度会更好一些，已逐渐成为业内主流。
钢板点云图
钢板点云图
钢板点云图
转向节点云图
连杆点云图
棒料点云图
在建筑钢结构行业中，钢构件品类多、多为非标定制化，搬运、分拣、切坡口等工作，非常依赖人工实现，效率低且效果不太稳定。
对于标杆厂智能产线升级，客户希望实现小批量、多曲线、多角度等复杂坡口零件的高效自动化切割，提高坡口切割效率与精度同时，实时与集成系统交互，对接集团MES、5G远程监控等。
在煤矿机械行业中，由于工件标准化程度低，自动化生产并不常见，尤其是切坡口，对人员工艺经验依赖性强，通常都是人工切割，行车吊装上下料，切割效果不稳定、效率低下。
客户对于新厂房，客户希望通过引入3D视觉，实现智能化柔性生产，提高坡口切割生产效率，保证加工精度、降低生产成本。
由3D视觉系统、自动控制单元、抓手系统、机器人及底座、料框定位单元等核心设备组成，完美实现机器人对变形料框中散乱、堆叠棒料的分拣，满足棒料中频炉/加热炉深料框上料。
